(2012년 10월 게시)

고품질 가상 바카라를 위한 끝없는 열정

볼 베어링을 판단할 때 가장 중요한 성능 척도는 마찰을 줄이고 부드럽고 쉬운 회전을 촉진하는 정도입니다 볼 베어링은 항공기, 자동차, 정밀 기계 및 기타 여러 최종 제품에 사용될 수 있지만 적용 분야에 관계없이 부드러움을 유지하고 마찰을 최소화하는 것이 중요합니다 시대의 변화는 소형화, 더 높은 회전 속도, 내구성 및 지속 시간, 소음 감소를 포함하여 볼 베어링에 대한 새로운 성능 요구 사항과 함께 최종 제품 및 기계 유형의 다양화와 복잡성을 가져옵니다

우리는 개발, 설계, 가상 바카라, 검사에 이르기까지 모든 제품 프로세스를 주의 깊게 검토하고 꾸준하고 노력적인 개선을 통해 새로운 요구 사항에 대응하는 데 성공했습니다 그러나 볼 베어링의 구조는 매우 간단하기 때문에 볼 베어링을 개선하려면 볼 베어링 부품의 정밀도를 절대 한계까지 높여야 합니다 이를 위해 우리는 중요한 내부 링과 외부 링뿐만 아니라 다른 구성 요소도 자체 제작하기로 결정했습니다 현재 미네베아에서는 케이지, 쉴드, 볼 등도 자체 제작하고 있습니다 또한 볼베어링의 원활한 회전을 보장하기 위해 당사는 독자적인 윤활제를 개발했습니다 또한 조립 장비와 함께 마이크로미터 미만(1만 밀리미터)의 정밀도로 제어할 수 있는 연삭기를 자체 개발했습니다 사업의 수직계열화를 위해 가상 바카라역량을 고도화하고 가상 바카라라인을 자동화하였습니다 오늘날 연삭, 연마, 조립 공정에 사용되는 거의 모든 가상 바카라 장비는 자체 개발되었습니다

칼럼 "볼 베어링 제조 공정"

볼 베어링 가상 바카라는 다섯 가지 주요 공정으로 나눌 수 있습니다

절단
드릴과 절단 도구를 사용하여 원재료 막대에서 고리 모양의 부품을 절단합니다

열처리
내구성과 긴 수명을 향상시키기 위해 부품을 강화하는 과정

연삭
연마석은 부품 표면을 필요한 치수와 정밀도로 연삭하는 데 사용됩니다 외경, 내경, 폭 등의 치수는 마이크로미터(1000분의 1밀리미터) 정밀도로 연마되었으며, 볼이 주행하는 내륜과 외륜 사이에 형성된 핵심 내부 구조인 홈도 마찬가지입니다

호닝
볼이 움직이는 외부 링과 내부 링 사이의 홈은 나노미터(1/1000 마이크로미터) 정밀도로 연마되었습니다

조립 과정
다른 링, 내부 링, 볼 및 케이지가 조립되고 원활한 회전을 돕기 위해 오일 또는 그리스가 도포되고 실드로 덮여 있습니다 이는 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 정확히 올바른 부품을 조립하는 프로세스입니다